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行業(yè)知識
日立推出鑄撕碎機豐意機械造模擬系統(tǒng)“ADSTEFAN Ver.2019”
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    功能全面擴充,搭載針對砂型鑄造的全新鑄型內(nèi)氣體流動解析功能,縮短開發(fā)周期并提高產(chǎn)品品質(zhì)     在凝固鐵霄撕碎機價格解析鑄型內(nèi)氣體流動解析功能下的砂型鑄造模擬實例(鑄型內(nèi)氣壓分布)     日立產(chǎn)業(yè)控制解決方案有限公司(董事社長:木村亨/以下簡稱:日立產(chǎn)業(yè)控制)宣布,將正式于2019年3月1日在日本市場推出鑄造模擬系統(tǒng)“ADSTEFANVer.2019”,并相繼于4月1日在印度、中國及東南亞地區(qū)上市。相比現(xiàn)行版本,“ADSTEFANVer.2019”不僅提升了性能精度,縮短了解析時間,還增加了針對砂型鑄造的鑄型內(nèi)氣體流動解析功能。可進一步縮短鑄造開發(fā)周期并提升產(chǎn)品品質(zhì)。     “ADSTEFANVer.2019”有日文、英文、中文三種語言版本,面向全球的社會基礎設施、汽車、運輸機械、工業(yè)機械設備和機床的研究?馬鞍山三井撕碎機設計?開發(fā)?制造單位,年均授權銷售目標為150套。     “ADSTEFAN”是能夠?qū)﹁T件生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的鑄造缺陷進行事前預測的鑄造模擬系統(tǒng)。能夠通過三維影像模擬演示位于鑄模內(nèi)肉眼無法直視到的金屬熔液流動及凝固的狀態(tài)。從而降低試做次數(shù)、縮短開發(fā)時間、提升品質(zhì)。自“ADSTEFAN”于1999年面市以來,日立一直堅持以客戶的需求為本,積極與學術機構、合作企業(yè)等共同研究開發(fā),并活用研究成果不斷豐富“ADSTEFAN”的功能,改良產(chǎn)品性能,逐年進行版本升級。     近年來,在汽車及運輸機械、基礎設施等行業(yè),基于滿足多樣化需求的新理念,產(chǎn)品開發(fā)速度不斷提升。隨大型廢舊金屬撕碎機之而來的是對構成產(chǎn)品的各零部件在形狀復雜化、輕量化、耐久性提升,以及縮短交貨期、降低成本等方面的要求不斷提高,同時在鑄造模擬過程中,對于提升分析精度及作業(yè)效率的需求也越來越多。特別是通過砂型鑄造生產(chǎn)工業(yè)用零件的“ADSTEFAN”用戶們,希望對由金屬溶液所產(chǎn)生的熱量會使砂型內(nèi)的粘合劑*1受熱燃燒并產(chǎn)生氣體,造成鑄造缺陷的原因的氣體進行流動狀態(tài)的模擬。     針對砂型鑄造用戶,日立產(chǎn)業(yè)控制攜手日本東北大學安齋研究室共同開發(fā)了鑄型內(nèi)氣體流動解析功能,可對鑄件凝固過程中鑄型內(nèi)所產(chǎn)生的氣體的流動狀態(tài)進行模擬。此外,日立還聯(lián)合擁有諸多實驗裝置的砂型鑄造領域?qū)I(yè)機構——日本巖手大學鑄造技術研究中心開展實證實驗,切實驗證了模擬功能的完成度,最終成功在“ADSTEFANVer.2019”中增加了這一功能。靈活運用這項新功能,就可在把握氣體流動狀態(tài)的基礎上展開產(chǎn)品設計。     同時,作為既有功能的擴充,還追加了移動物體的旋轉(zhuǎn)移動功能,并提高了熔液流動*2分析標記波動的精度,從而實現(xiàn)了更為貼近真實情況的模擬效果。在此基礎上,還進一步提高了分析結(jié)果可視化的處理速度,縮短了分析時間。     基于以上新功能及既有功能的擴充,新版本進一步實現(xiàn)了研發(fā)周期的縮短及產(chǎn)品品質(zhì)的提升。     通過對“ADSTEFAN”的持續(xù)改良及銷售,日立產(chǎn)業(yè)控制今后將繼續(xù)對鑄造業(yè)的發(fā)展及全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出貢獻。     *1起到固定砂型作用。     *2將熔煉成為液態(tài)的金屬澆注進鑄模時,液態(tài)金屬的流動方式。     ■「ADSTEFANVer.2019」的特點     1.【新功能:凝固分析】鑄型內(nèi)氣體流動分析功能     針對砂型鑄造,實現(xiàn)了對砂型內(nèi)粘合劑遇金屬撕碎機刀熱燃燒所產(chǎn)生氣體的流動及壓力的分析??梢詫鈮狠^高區(qū)域易發(fā)生的鑄造缺陷進行預測,確保鑄造品質(zhì)。     2.【功能擴充:金屬熔液流動分析】移動物體計測功能     針對影響金屬熔液的流動方式及溫度變化的澆注勺*3、柱塞沖頭*4、擋板*5等的移動狀態(tài)控制,追加旋轉(zhuǎn)移動功能,和并行移動功能相組合,從而實現(xiàn)更接近真實鑄造過程的金屬熔液流動分析。     旋轉(zhuǎn)移動功能的模擬示例     *3澆注勺:將熔液(液體狀態(tài)的金屬)送入鑄型內(nèi)時所使用的勺狀工具。     *4柱塞沖頭:將熔液(液體狀態(tài)的金屬)送入鑄型內(nèi)時所使用的圓柱形部件。     *5擋板:將熔液(液體狀態(tài)的金屬)送入底部開孔的容器中時,確保熔液不會流出的栓。     3.【功能擴充:金屬熔液流動分析】標記功能 山東小型塑料撕碎機    標記功能可對形成鑄造缺陷的源頭的氧化膜*6、冷卻斷裂*7進行標色顯示。新版本通過導入了專用物理模型,對氧化膜及冷卻斷裂的發(fā)生情況、金屬溶液內(nèi)的波動情況進行追蹤,從而實現(xiàn)更接近真實的鑄造模擬。     標記功能的模擬示例     *6金屬熔液接觸空氣后的生成物。     *7柱塞沖頭所破壞的套管(在壓鑄(金屬鑄造法之一)過程中,向金屬模具中注入金屬熔液時,預先預留金屬熔液的筒狀部位)內(nèi)固化的氧化膜。     4.【功能擴充:分析提速】將計算范圍指定功能及分析結(jié)果數(shù)據(jù)進行整合處理     追加了可限定分析部位的計算范圍指定功能,同時還可將在并行分析中得到的分析結(jié)果數(shù)據(jù),在分析實行中進行整合處理,減少了文檔的導出導入。從而實現(xiàn)了分析結(jié)果可視化所需的時間,和“ADSTEFANVer.2018”相比,整體計算時間(分析時間+文檔導出導入時間)在金屬熔液流動分析上縮短了44%,在凝固分析上縮短了36%*8。 “ADSTEFANVer.2018”整體計算時間對比圖     *8根據(jù)日立產(chǎn)業(yè)控制的調(diào)查。壓鑄法,分析范圍2400萬Mesh,4CPU、200Frame。責任編輯:盧金生

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